數(shù)控搓齒機(jī)是一種利用齒條刀模漸進(jìn)展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設(shè)備，機(jī)床應(yīng)用齒輪齒條傳動(dòng)原理，工件采用兩端中心孔定位，兩漸進(jìn)的齒條刀具在帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)扎入工作，漸進(jìn)的齒條扎入工作，形成下不齒形，工件被刀模擠出的材料沿著刀模的吃廓流動(dòng)，形成上部齒形。

　　刀模才有高精度專用磨床磨制，可做到3級(jí)精度，工件成形過程事實(shí)上就是兩條齒條的齒輪齒條副的傳動(dòng)過程，齒條的精度決定工件的精度，因而工件可做到極高精度，相對(duì)滾齒、插齒、剃齒等加工工藝，搓齒加工具有加工精度高(可達(dá)到5-6級(jí)精度)、加工效率高(加工節(jié)拍8-15s/件)、節(jié)約材料、工件齒部強(qiáng)度高(因?yàn)槭抢滠埣庸?，齒部的各項(xiàng)機(jī)械強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他切削加工的工件，現(xiàn)主機(jī)廠均強(qiáng)制要求配套廠商采用冷成形工藝加工產(chǎn)品)。

　　搓齒工藝在一些機(jī)械工業(yè)發(fā)達(dá)的國家應(yīng)用年代早，應(yīng)用范圍普及廣泛。但在國內(nèi)卻直至上世紀(jì)80年代才開始應(yīng)用，之前，國內(nèi)一直沒有搓齒機(jī)生產(chǎn)廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴(yán)重不足，這極大地制約了搓齒機(jī)工藝在國內(nèi)的普及。

　　近年來，隨著國內(nèi)汽車業(yè)及其附屬產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，搓齒機(jī)的需量日益增大。新躍機(jī)床有限公司審時(shí)度勢(shì)，投入大量的人力物力進(jìn)行了搓齒技術(shù)的研制研發(fā)，形成了集搓齒機(jī)床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設(shè)計(jì)制造為一體化的技術(shù)體系，致力于為各類搓齒加工提供整套解決方案。

　　數(shù)控搓齒機(jī)的特點(diǎn)如下：

　　數(shù)控搓齒機(jī)的發(fā)展是建立在液壓臥式搓齒機(jī)的成熟工藝上的，它的主要目的是針對(duì)液壓臥式搓齒機(jī)的一些缺陷進(jìn)行的升級(jí)改進(jìn)設(shè)計(jì)。數(shù)控搓齒機(jī)其缺陷有電能消耗高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、滑臺(tái)同步性差、油料消耗大、換產(chǎn)品時(shí)間長換刀不方便、排屑不方便、刀具使用率底、產(chǎn)品與刀具無法進(jìn)行合理的加工匹配、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)慢容易產(chǎn)生磕碰傷、液壓系統(tǒng)故障率高、上下導(dǎo)軌受力不均易造成導(dǎo)軌單邊磨損等問題。