在過去齒輪加工通常都是由滾刀來完成的，工作效率不高不說，齒輪的精度也不佳。而隨著計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，新的齒輪加工設(shè)備隨之出現(xiàn)，搓齒機(jī)、專用齒輪加工機(jī)床等都是為此而設(shè)計(jì)的，而且表現(xiàn)除了明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　特別是在效率和精度方面，新的控制技術(shù)、新的加工刀具可以適用于各種齒輪的加工，既提高了加工效率和加工精度，也解決了綠色環(huán)保問題。比如設(shè)備中的檢測(cè)和計(jì)算機(jī)補(bǔ)償技術(shù)，有助于提高機(jī)床加工精度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾工件等等。

　　鈦合金是一種高性能的材料，雖然各方面優(yōu)勢(shì)都比較明顯，但是它大的問題就是切削難度大。為了你解決這一問題，不僅對(duì)加工所用的設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，連原來所用的技術(shù)也替換掉了，取而代之的是立式液壓搓齒機(jī)和超高速切削技術(shù)。

　　有試驗(yàn)證明，鈦合金的強(qiáng)度愈大，其切削加工性就愈差，因此用傳統(tǒng)的加工方法肯定是不能適用了。研究人員對(duì)此一直在探索中，后來也試著以專門熱處理、加熱切削、向切削區(qū)引入超聲波及振動(dòng)等方式來改變這一現(xiàn)狀，但是效果都不理想，直到超高速切削加工的出現(xiàn)。

　　在利用立式液壓搓齒機(jī)對(duì)鈦合金進(jìn)行超高速切削中，產(chǎn)生的熱量雖多，但由于切屑從工件上切離的速度快，大部分的熱量都已經(jīng)被切屑帶走了，只有很小的一部分會(huì)傳給工件。由于切削速度高，切削變形也會(huì)因此減小;而且殘留在材料表面的應(yīng)力也會(huì)隨之就降低，甚至是完全消失。

　　以上就是立式液壓搓齒機(jī)的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，感謝您的觀看和支持，后期會(huì)整理更多資訊給大家，敬請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。