隨著工業(yè)的飛速發(fā)展,各行各業(yè)都實現(xiàn)了半機械化甚至是全機械自動化,而花鍵在機械設(shè)備運用非常廣泛,幾乎所有的機械、機構(gòu)都要用到,傳統(tǒng)的花鍵生產(chǎn)都是通過一些簡單的機床夾分布加工,此加工方式效率低、質(zhì)量差、操作性差、工藝繁瑣,為了改變此工藝局面,人們發(fā)明了數(shù)控搓齒機。
目前的搓齒機在運行過程中,活動桿結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,進而影響左鞍件與右鞍件的運行穩(wěn)定性。而且加工件安放在搓齒機上的定位機構(gòu)時,容易出現(xiàn)打滑的情況。
下面就讓我們來了解一下數(shù)控搓齒機該如何解決當(dāng)前的這種打滑問題吧。
1.搓齒機的上基座內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)換機構(gòu),活動桿的加強段貫穿轉(zhuǎn)換機構(gòu)當(dāng)中的減震塊及安裝塊,在伺服電機驅(qū)動左驅(qū)動件在活動桿上下移動的過程時,減震塊能起到了緩解伺服電機的輸出軸與加強桿的剛性接觸,而且能提高加強桿的結(jié)構(gòu)強度。
安裝塊內(nèi)的軸承件能大大提高加強桿的抗扭及抗壓的能力,并且能緩解加強桿的負(fù)荷力,保證了左驅(qū)動件及右驅(qū)動件在活動桿上的運行穩(wěn)定。
左鞍件與右鞍件之間還通過兩條固定件連接,固定件當(dāng)中的加強橫桿及定位端頭之間通過穩(wěn)定橫桿連接,加強橫桿與穩(wěn)定橫桿之間采用電焊連接,大大提高了加強橫桿與穩(wěn)定件的連接強度及連接的穩(wěn)定性,進而提高了固定件的結(jié)構(gòu)強度,保證了左鞍件與右鞍件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。加強橫桿又進一步提高了活動桿的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,保證左驅(qū)動件及右驅(qū)動件在活動桿上的運行穩(wěn)定。
2.定位機構(gòu)上的安裝座是用于安放加工件的,將加工件放置穩(wěn)定座上的穩(wěn)定槽內(nèi),由于在穩(wěn)定槽內(nèi)設(shè)有防滑齒,能保證在定位機構(gòu)上的定位桿在頂加工件時,加工件出現(xiàn)打滑的狀況。
而且安裝座可以根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)的加工件來調(diào)節(jié)定位桿與加工件的距離,大大提高了安裝座的實用性。安裝座當(dāng)中的固定座下沿向上拱起有加強弧,當(dāng)加強弧的弧度為36°-45°時,固定座的抗壓能力及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強度最佳。
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